2019年2月，茂名石化炼油分部通过加强装置优化生产，润滑油一车间针对润滑油基础油原料性质的变化，根据润滑油产品的市场价格，积极优化3号糠醛装置、轻质酮苯、白土精制装置操作潜能进行提高指标，以多产热销价高的高端润滑油为目的，通过做好优化操作，以最优参数提炼润滑油组份，大大提高装置润滑油收率。当月一类润滑油基础油出厂量2.48万吨，比上年同期2.34万吨上升0.14万吨，实现新春生产优化增产增销。
做好大修复产工作，确保装置达到最优水平。
重质润滑油系统于去年10月16日开始停汽检修，经过46天的艰苦奋战，多项技改项目的实施保证了装置的安全、平稳、高负荷运行。设备安全运行是关键，通过装置的大检修，消除了装置在过去6年中由于大量加工进口高含硫、含酸渣油给运行设备留下的隐患，让重质润滑油系统在开汽复产出后的润滑油质量达到100%合格。
多提优化促进润滑油指标的提升。
今年2月，通过全体职工的精细管理，车间针对润滑油原料性质的变化，通过在润滑油系统装置做好优化操作，以最优参数提炼润滑油料组份，大大提高该装置润滑油料的收率。车间在职工中开展提报生产优化建议有奖活动，在做好装置本质安全运行的前提下，提倡管理三大专业人员与操作人员强强联手搞优化，以此提升装置生产指标。车间工艺员坚守现场，工艺组除了坚守装置外，还时刻利用钉钉群在遥控操作，即使是下班后，工艺员也常常在深夜通过钉钉指挥当班操作人员对参数进行合适的调整，在保证润滑油料有质量的前提下，工艺组优化调整萃取塔的溶剂比，并通过指导班组人员对操作进行合理的调节，不仅提高润滑油料的收率，还可以节约部分的蒸汽。
